我很榮幸參觀一家卷煙制造企業。從煙絲原料的進入到包裝好的整支煙，都是由相關設備自動完成，保證了所涉及環節的衛生安全，當然最重要的還是效率和質量。

另一方面，由于電機生產的特殊性，完全自動化的可能性較小，但已成為電機制造商在不同工藝中盡可能實現機械化、自動化、智能化的必要條件。

對于一些新型電機制造商來說，很多都是面向裝配的生產模式。對于大批量的小尺寸產品，裝配過程的自動化已經全面推進，一些人工操作嵌入到自動裝配的適當環節，與工廠自動測試環節和表觀處理程序融為一體。

除了裝配工藝，很多企業在定子鐵芯制造、轉子鑄鋁、線圈制造、繞線、嵌線、綁扎、接線等環節都實施了自動化或半自動改造，大大提高了生產效率，進一步保證了電機的產品質量。

鑒于電機生產組織的特殊性，大量零部件生產加工配套企業，如鐵芯生產加工、模具生產加工、零部件生產加工、繞組生產加工等。也紛紛衍生于電機行業，實現了電機生產組織模式的多元化。

然而，作為電機繞組生產的核心技術，大多數電機企業無一例外地選擇了自主研發和生產。為了進一步保證電機的適用性，很多電機企業增加了應用于終端的控制包，保證了電機的使用安全，極大地促進了電機技術與控制技術的有效融合。

以上非官方發布內容，僅代表個人觀點。