汽車修理是一項(xiàng)技術(shù)活動。不同的電機(jī)廠商會有不同的加工工藝，同樣規(guī)格的產(chǎn)品總會有一些個性化的特點(diǎn)。今天，我們的主題只是描繪方位。對于滾動軸承和滑動軸承，在修復(fù)過程中有一些差異。Ms已經(jīng)整理歸納出來了，分享給你，可能對你有幫助。

1采用滾動軸承電動機(jī)的裝配

組裝與拆卸相反。組裝前，應(yīng)對零件進(jìn)行檢查。最好重新檢查機(jī)座(裝配現(xiàn)場帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承和轉(zhuǎn)子的內(nèi)外蓋的同軸度和其他幾何公差，符合圖紙后再進(jìn)行裝配。對于隔爆型電機(jī)，檢查隔爆面是否有不允許的缺陷。安裝軸承和插入轉(zhuǎn)子前，定子內(nèi)腔應(yīng)吹干凈。組裝現(xiàn)場應(yīng)干凈無塵。接線盒應(yīng)在插入轉(zhuǎn)子之前安裝。緊固螺栓的螺紋部分和金加工表面應(yīng)涂上204-1防銹油。

裝配時，至關(guān)重要的部位是軸承。滾動軸承裝配時的注意事項(xiàng)。

1)軸承組裝前，先將軸承內(nèi)部零件加載，如內(nèi)風(fēng)扇、平衡環(huán)、曲環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。

2)應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承。如果現(xiàn)場沒有檢驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人仔細(xì)挑選(旋轉(zhuǎn)時要輕巧和諧……)。

3)軸承應(yīng)加熱至軸溫100左右，可在油中煮沸5 ~ 10分鐘，然后立即安裝在軸上，冷卻后清洗。H132框架尺寸以下的電機(jī)也可以不加熱安裝。對于電機(jī)制造商來說，H315及以下的所有電機(jī)都采用了冷壓工藝。

4)無論是冷裝還是熱裝，都要用套筒將軸承打入軸內(nèi)。套筒的直徑很重要，可以保證軸承內(nèi)外圈同時受壓，而內(nèi)圈實(shí)心或外圈受單個圈的應(yīng)力，對軸承不利。但如果軸承套在軸上，套筒要保證軸承內(nèi)圈受力，這樣軸承保持架就不會受力。

5)軸承套上的編號應(yīng)朝外，以便于后期維護(hù)時更好地識別，但對于角接觸球軸承，接觸角的方向必須符合要求。這方面的內(nèi)容

6)油脂潤滑時，涂抹適量油脂，最好是空腔容積的1/3-2/3。

7)潤滑脂是鈉基、鈣基、鈣鈉基、復(fù)合鈣基、鋰基和二硫化鉬。目前廣泛使用的是1 ~ 3號鋰基潤滑脂。使用電機(jī)的部門可以根據(jù)自己的習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇，不一定完全按照廠家選擇的品牌。但是，更換時，必須清除原有的潤滑脂。

8)涂抹潤滑脂后，立即安裝電機(jī)，以免污染軸承零件。

2采用滑動軸承電動機(jī)拆裝時的注意事項(xiàng)

拆裝及清理要求

1)打開軸承蓋，挖出軸瓦，徹底清除軸、軸瓦及各種零件上的防銹油脂。用浸有汽油的無絨布擦拭，檢查軸承合金表面有無損傷，軸承合金中是否嵌有硬度顆粒。如果有任何損壞或雜質(zhì)或顆粒，應(yīng)根據(jù)進(jìn)行修理，軸承底部的雜質(zhì)應(yīng)徹底洗掉。

2)電機(jī)出廠時已經(jīng)選擇了軸瓦與軸之間的間隙，所以檢修時如果沒有損壞就不用刮擦了。

3)上軸承面的劃痕通常與軸的不對中有關(guān)，軸瓦兩端推力面的劃痕表明磁性中心和機(jī)械中心偏移很大，重新裝配時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4）拆檢時應(yīng)仔細(xì)察看由軸瓦運(yùn)行表面所擦出的光亮點(diǎn)而形成的痕跡，理想的情況應(yīng)是：等寬度地沿軸向均勻分布在整個下瓦底部。若擦痕形成的光亮點(diǎn)在寬度上參差不齊，則可能是由于軸承裝配問題或軸的彎曲所致；軸瓦同向刮痕可能是硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸瓦運(yùn)行表面的緣故，或者是因軸頸表面租糙引起的。拆檢時應(yīng)予修復(fù)（清除硬顆粒，用油石打磨軸頸的粗糙表面）或更換。

5）察看軸瓦表面是否存在由于軸電流引起電腐蝕造成的凹點(diǎn)。若有此現(xiàn)象，應(yīng)檢查軸承絕像是否完好。

6）檢查軸承內(nèi)浮動密封圈能否上下移動。若有卡住現(xiàn)象，一般是由于毛刺引起的，修掉即可。否則應(yīng)重查其尺寸、形狀，必要時予以更換。

●更換軸瓦注意事項(xiàng)

1）檢查軸頸，確認(rèn)是否有凸出點(diǎn)或刮痕，若有，應(yīng)該用油石除去；

2）檢查新軸瓦進(jìn)油槽與軸瓦內(nèi)圈交界處是否光滑過渡。否則，應(yīng)進(jìn)行刮修；

3）置入下半軸瓦，使銷落在下半軸瓦上，手動轉(zhuǎn)三周后再將軸頂起，將下半軸瓦翻出，檢查摩擦光點(diǎn)的痕跡。在正常情況下，其痕跡是沿軸向等寬分布而無歪斜，與軸頸接觸接觸部位應(yīng)包含75%左右的光亮帶。若未達(dá)到該面積，應(yīng)輕輕刮云存在的高點(diǎn)，重新裝入下半軸瓦，重復(fù)以上過程，直至摩擦痕跡的形狀、面積達(dá)到符合要求為止。特別要提醒，翻軸瓦時不能傷到軸承絕緣。

●加注潤滑油要求

潤滑油的更換在很大程度上取決于電動機(jī)運(yùn)行的工況——負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行時間、工作溫度等。在電動機(jī)投入運(yùn)行后，定期檢驗(yàn)，潤滑油要否更換主要以檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。一般自潤滑軸承的換油周期為4～

6個月左右；復(fù)合潤滑時為2~3年左右。

●軸承溫度的監(jiān)控

軸承一般要裝鉑熱電阻（PT00），用以監(jiān)視軸承溫度。有時，盡管軸承溫度沒有超過限值，但變化幅度較大時亦屬不正常，若突然升高較多，應(yīng)停機(jī)檢軸承溫度的整定值應(yīng)選為： 85℃報警， 90℃切斷。對于這些方面的要求，有的電機(jī)廠愛仍按照95℃控制，實(shí)際上存在一定的質(zhì)量隱患。

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