“這許多設(shè)備的目的是什么？好像是新加的?！迸客ㄟ^一家企業(yè)的大型表面噴漆設(shè)施，看到了她周圍令人印象深刻的拼接痕跡。她很疑惑，忍不住問陪同她參觀的廠家的解說員?！碍h(huán)保升級增加額外設(shè)備！工廠升級了所有噴漆設(shè)備。如果去水性漆生產(chǎn)線，操作人員的工作條件和工廠的環(huán)保水平會再一次達(dá)到更高的水平?！痹u論員這樣解釋。

“水漆！”我很熟悉這個詞，女士。我想我很快就要進(jìn)入工廠了。在工業(yè)應(yīng)用中用水性涂料代替油性涂料似乎不僅僅是一個論點，但強(qiáng)大的制造商已經(jīng)計劃將其付諸實踐。

水性漆究竟是有哪些優(yōu)點？

環(huán)保和資源利用效果好。水性涂料以水為溶劑，可以節(jié)約大量資源；施工過程中，降低火災(zāi)風(fēng)險，減少空氣污染現(xiàn)象；該水性涂料僅使用少量低毒醇醚有機(jī)溶劑，有效改善了涂裝環(huán)境。

鍍膜物體適應(yīng)性強(qiáng)。水性涂料可以直接涂在潮濕的表面和潮濕的環(huán)境中。對材料表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

噴漆工具相對容易清洗。噴涂工具可以用水清洗，大大減少了清洗溶劑的消耗，減少了對人體和環(huán)境的污染。

可以使用電泳涂裝。電泳涂裝后，涂膜平整度好；內(nèi)腔、焊縫、邊角可涂一定厚度的涂膜，保護(hù)性好；電泳涂料的耐腐蝕性最好，厚膜陰極電泳涂料的耐鹽霧性可達(dá)1200h。

什么是電泳涂裝？

電泳涂布是一種涂布方法，其中懸浮在電泳液中的顆粒如顏料和樹脂通過使用施加的電場被定向轉(zhuǎn)移和沉積在電極之一的基底表面上。電泳涂裝原理發(fā)明于20世紀(jì)30年代末，但1963年后才發(fā)展并應(yīng)用于工業(yè)。電泳涂裝是近30年發(fā)展起來的一種特殊成膜方法，是水性涂料最實用的施工技術(shù)。它水溶性好，無毒，易于自動控制，已廣泛應(yīng)用于汽車、建材、五金、家電等行業(yè)。

水性漆特性及其應(yīng)用注意事項

顧名思義，水性涂料是含水的，是水溶性的，所以在應(yīng)用中必須采取相應(yīng)的措施。

清潔要求高。由于水的表面張力很高，污垢往往會在涂膜上造成縮孔，所以水性涂料對施工過程和材料表面的潔凈度要求很高。

對輸送管道要求高。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。由于水性涂料對強(qiáng)機(jī)械力的分散穩(wěn)定性差，當(dāng)流速變化較快時，分散的顆粒容易被壓縮成固體顆粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。設(shè)備成本低就是高。水性涂料涂裝設(shè)備有腐蝕性，應(yīng)使用防腐襯里或不銹鋼材料；水基涂料腐蝕輸送管道后，金屬會溶解，使分散的顆粒沉淀，涂膜會產(chǎn)生麻點，也應(yīng)使用不銹鋼管。干燥過程復(fù)雜。烘水性漆對施工環(huán)境要求嚴(yán)格，增加了溫濕度控制設(shè)備和能耗。與油性涂料中的涂料相比，水的烘烤能耗較大。

水性涂料耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般為微堿性，影響涂料的穩(wěn)定性和涂膜性能。

導(dǎo)電性。水性涂料的電阻小于0.1，溶劑型涂料的電阻為0.5 ~ 20。水性涂料不能用于特殊場合。

腐蝕性。水性涂料含有大量的水，所以它對潮濕敏感的部分有腐蝕性

分散性差。水性涂料屬于聚合物分散體系，顏料分散性相對較差，應(yīng)采取措施加以改善。很多水性涂料廠家都解決了這個問題。

分散顆粒穩(wěn)定性不好。分散的顆粒會被剪切力破壞，因此在制造和運(yùn)輸水性涂料的過程中應(yīng)考慮避免剪切力。

分散顆粒對酸性物質(zhì)的敏感性。當(dāng)酸性物質(zhì)混入油漆中時，會形成酸性顆粒

●表面張力問題。水性漆的表面張力較大，在施工過程中要加強(qiáng)管理，否則涂裝時易產(chǎn)生下列缺陷和漆膜弊病：（1）流掛；（2）展平性不好；（3）產(chǎn)生縮孔、針孔；（4）不易滲入被涂表面的小細(xì)縫；（5）干燥困難，受環(huán)境溫度、濕度影響大。

水性漆在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢

水性漆是因環(huán)保及人身安全而生的一種新型環(huán)保涂料，不可回避的是其應(yīng)用在電機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域還有一些不適宜性，但水性漆已是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須選擇的材料之一，但如何能使其最快最好的得到廣泛應(yīng)用，則是水性漆生產(chǎn)廠家必須面對的問題，無論是電機(jī)表面漆還是繞組浸漬漆，與之相適應(yīng)的噴涂工藝、浸烘工藝也是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須面對的現(xiàn)實問題。溶劑型漆中溶劑總量的50%在噴涂霧化過程中揮發(fā)掉，而對于水性漆僅為25%。水蒸發(fā)慢在涂裝時易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。因此，需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)性揮發(fā)出去。

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