與其他設備相比，看似簡單的電機產品包括電能、磁能、熱能、風能和動能的轉換。對于電機零件，我們更習慣于按照加工方式來羅列，比如機械加工零件、電氣零件。如果從電機運行的功能來概括，基本上可以概括為靜止部分和旋轉部分。

定子部分是電機的物理靜止部分，主要包括電機底座、定子鐵芯和繞組，而轉子部分有軸和轉子鐵芯。定子和轉子由端蓋和軸承支撐，必要的間隙框架成為可能的旋轉裝置。

定子部分相關零部件功能分析

從物理位置分析，定子鐵芯是放置定子繞組的關鍵部件，也是繞組磁路的重要組成部分。鐵芯的材料和尺寸對電機損耗有很大影響。對于槽形和硅鋼片材料品牌對電機性能的影響，我們將選擇另一個時間。對于小型電機，定子鐵芯是一體式的，而對于低壓大功率電機和高壓電機等大型電機，定子鐵芯和轉子鐵芯都配有徑向通風管道。

定子繞組是電機產品的核心部件，是電機旋轉磁場的主體。對于中小型電機，使用軟繞組，而對于大型電機，更經常使用模制繞組。根據電機功率、耐熱等級等各種性能指標因素，電磁線和繞組的類型也很多。繞組的一個非常重要的組成部分是絕緣材料，這也符合電機的性能要求。

從電機零部件的功能分析，定子部分應具備以下功能特點：

(1)帶繞組的定子鐵芯應通過標準的絕緣處理成為一個整體，能保證電機產品繞組的絕緣性能、振動性能和電氣可靠性的基本要求；

(2)定子零件的多圈同軸問題。鐵芯的位置、兩端擋塊的直徑和定子鐵芯的內外圓應同軸，以保證電機組裝后定子和轉子之間的氣隙均勻。

(3)定子鐵芯與底座內圓配合公差的合理性。為保證電機運行時散熱順暢、徑向貼合，底座芯部位置不應有變形和不合格的加工缺陷。對于小型電機，大多采用先浸漆后壓入底座的工藝，也有部分電機采用與底座一起浸漆的工藝。在不同的工藝條件下，定子和底座的尺寸匹配關系會有一些小的差異。

(4)定子端部尺寸控制。從定子端的物理空間來看，定子端與底座和裝配好的后端蓋的相對位置應滿足要求。另一方面，還應考慮電機引線的連接、固定和引出。

(5)控制電機底座出口孔的位置非常重要。一方面要考慮鉛的出口問題，同時還要考慮鉛的保護、安裝和用戶使用等問題。恰恰是在這方面，大部分廠商都忽略了。

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