相對(duì)于定子部分，轉(zhuǎn)子部分是指電機(jī)運(yùn)行時(shí)的旋轉(zhuǎn)部分。電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分包括軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子條(繞組型電機(jī)為轉(zhuǎn)子繞組，鑄造型轉(zhuǎn)子為鋁或銅)。部分轉(zhuǎn)子通過軸與拖動(dòng)設(shè)備對(duì)接，是電機(jī)產(chǎn)品能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。

電機(jī)轉(zhuǎn)軸

電機(jī)轉(zhuǎn)軸是轉(zhuǎn)子的核心部件，承載和支撐轉(zhuǎn)子鐵芯，并與軸承和端蓋配合控制轉(zhuǎn)子的軸向位置和尺寸。轉(zhuǎn)軸、軸承位置、軸伸位置、鐵芯位置要求加工精度高，是加工過程控制的關(guān)鍵。軸承位置和軸延伸位置一般通過磨削加工。

軸伸是電機(jī)與設(shè)備對(duì)接的關(guān)鍵部分。軸伸直徑、錐軸伸錐度、軸伸長度、鍵槽尺寸及對(duì)稱度、軸伸跳動(dòng)公差都是直接影響與設(shè)備對(duì)接效果的因素，也是客戶安裝電機(jī)時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的第一觀感。

軸承的直徑、長度和表面粗糙度尤為關(guān)鍵，因此需要確保軸和軸承之間的匹配關(guān)系符合要求。直徑過小時(shí)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)圈運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。直徑過大時(shí)，會(huì)直接影響軸承的工作間隙。

對(duì)于與轉(zhuǎn)軸和鐵芯的配合，小型電機(jī)多采用小余量配合，不加工鍵槽。正反轉(zhuǎn)電機(jī)和規(guī)格比較大的電機(jī)，要用定位鍵固定。轉(zhuǎn)子鐵芯軸孔直徑由模具決定，一般不會(huì)出現(xiàn)問題。軸芯位置的加工必須控制到位。直徑過大時(shí)，鐵芯無法裝配，直徑過小時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音問題。

00-1010轉(zhuǎn)子鐵芯是支撐轉(zhuǎn)子導(dǎo)桿的部件。轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)滿足光潔度、鐵重、鐵長的基本要求，以保證繞線轉(zhuǎn)子埋設(shè)或鑄鋁轉(zhuǎn)子加工的順利進(jìn)行。

對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子來說，鐵芯槽的光滑度和端部的彈跳是非常重要的，否則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子繞組嵌入困難或不必要的電氣故障。

對(duì)于鑄造轉(zhuǎn)子來說，防止轉(zhuǎn)子鐵芯的鋸齒問題尤為重要，因?yàn)檫@種缺陷對(duì)電機(jī)的效率控制有很大影響。

轉(zhuǎn)子鐵芯

對(duì)于繞線式轉(zhuǎn)子，導(dǎo)桿為電磁線，電磁線和絕緣的控制與定子繞組相同，特別強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)子端部的固定，防止電機(jī)運(yùn)行過程中因離心現(xiàn)象引起的端部變形，特別是對(duì)于超速運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子繞組的甩包控制。

對(duì)于鑄造轉(zhuǎn)子，材料成分的控制尤為重要。最常見的鑄鋁轉(zhuǎn)子，熔鋁爐的材質(zhì)尤為關(guān)鍵。如果使用鑄鐵爐，由于鋁液成分不符合，很容易造成電機(jī)性能不符合。在鑄鋁過程中，不同的鑄造工藝對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)，因此需要對(duì)工藝進(jìn)行控制，確保電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部不存在斷條、細(xì)條等鑄造缺陷。

對(duì)于軸和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的配合，還涉及到軸向尺寸的控制。對(duì)于小型轉(zhuǎn)子，一般是通過加工鐵芯在軸上的定位臺(tái)階來完成，而對(duì)于大型電機(jī)，由于加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子彎曲和鍋底的問題，需要在轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合過程中進(jìn)行必要的定位調(diào)整，以保證轉(zhuǎn)子鐵芯的有效鐵長度滿足要求。我們將在另一個(gè)空間交換這些信息。

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