新泰明伺服電動(dòng)機(jī)壓力機(jī)-電動(dòng)機(jī)壓力機(jī)。

新泰明伺服壓力機(jī)有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，并幫助客戶提高了產(chǎn)品質(zhì)量。常見(jiàn)的情況是軸承，電動(dòng)機(jī)，水泵和使用伺服壓力機(jī)組件的電動(dòng)機(jī)壓力機(jī)組件。

在壓配過(guò)程電機(jī)組件中使用最廣泛，使用最廣泛。軸承被壓在轉(zhuǎn)子上，圓形夾被壓在，硅鋼板壓在轉(zhuǎn)子上，換向器被壓在，軸承被壓在殼體上，依此類推。只是新聞界，與之相關(guān)的知識(shí)深度也令人嘆為觀止。在電機(jī)裝配線中，壓力機(jī)自動(dòng)化只是提高產(chǎn)品效率的一種方法。然而，在實(shí)踐中，電動(dòng)機(jī)組裝質(zhì)量的提高需要更多地關(guān)注組裝過(guò)程中過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)電動(dòng)機(jī)的組裝過(guò)程中，除了電動(dòng)機(jī)獨(dú)特的組裝過(guò)程（例如磁化，動(dòng)態(tài)平衡，繞組等）外，還有幾種傳統(tǒng)的過(guò)程，例如壓裝，注油，焊接等。

電動(dòng)壓機(jī)-電動(dòng)壓機(jī)

根據(jù)您的工藝要求選擇不同的壓制方法和檢查方法。這里的過(guò)程要求更為通用。實(shí)際上，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的各種特性來(lái)區(qū)分。例如，軸的加工方法確定軸的主要誤差（半徑誤差，軸向誤差，跳動(dòng)誤差）和材料屬性。剛度，延展性和熱效應(yīng)。

由于直徑和尺寸公差的變化。為避免這些故障模式，壓入過(guò)程始終建議進(jìn)行力和位移監(jiān)控。通常，需要最小力，最大力感測(cè)和壓痕深度感測(cè)。但是，還有另一種情況。如果轉(zhuǎn)子軸或軸的跳動(dòng)（例如將軸承壓在轉(zhuǎn)子上）不合格，則壓入過(guò)程中的壓力輸入將變大或變小。因此，不能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的力和位移檢測(cè)。

新泰明伺服壓力機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠，進(jìn)行精密的壓力裝配工作。在壓力機(jī)組裝過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。這樣就實(shí)現(xiàn)了在線質(zhì)量管理。精密壓裝。

電動(dòng)壓力機(jī)-電動(dòng)壓力機(jī)

壓力位移曲線的判斷：

1.您可以隨意選擇并調(diào)用各種判斷框。

2.用于智能判斷的信封功能。

3. OK/NG判斷結(jié)果自動(dòng)傳送到PLC。

4.根據(jù)特定需要調(diào)整壓力/位置范圍。

5.根據(jù)OK/NG，過(guò)程曲線自動(dòng)保存并保存在另一個(gè)文件夾中。文件名可以是時(shí)間或條形碼。

6.壓痕曲線可以在壓痕過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示，數(shù)據(jù)采樣頻率每秒可超過(guò)1000次。

7.判斷點(diǎn)，判斷窗口，判斷包絡(luò)等多種質(zhì)量檢查方法與特殊點(diǎn)檢測(cè)配合使用，以解決印刷機(jī)質(zhì)量問(wèn)題并確保產(chǎn)品一致性。

伺服壓力機(jī)在生產(chǎn)壓入過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)視每個(gè)壓入點(diǎn)，并通過(guò)在線質(zhì)量控制和防止放置缺陷來(lái)對(duì)每個(gè)壓入點(diǎn)進(jìn)行檢查。在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置的參數(shù)及其產(chǎn)生的參數(shù)將被收集并存儲(chǔ)在服務(wù)器上，以進(jìn)行追溯管理。它不僅可以確保質(zhì)量，而且可以間接地為將來(lái)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持，并專業(yè)地保證印刷機(jī)的質(zhì)量。

電動(dòng)壓力機(jī)-電動(dòng)壓力機(jī)