新泰明伺服電動機壓力機-電動機壓力機。

新泰明伺服壓力機有效地解決了生產過程中遇到的技術和質量問題，并幫助客戶提高了產品質量。常見的情況是軸承，電動機，水泵和使用伺服壓力機組件的電動機壓力機組件。

在壓配過程電機組件中使用最廣泛，使用最廣泛。軸承被壓在轉子上，圓形夾被壓在，硅鋼板壓在轉子上，換向器被壓在，軸承被壓在殼體上，依此類推。只是新聞界，與之相關的知識深度也令人嘆為觀止。在電機裝配線中，壓力機自動化只是提高產品效率的一種方法。然而，在實踐中，電動機組裝質量的提高需要更多地關注組裝過程中過程的實現。在整個電動機的組裝過程中，除了電動機獨特的組裝過程（例如磁化，動態平衡，繞組等）外，還有幾種傳統的過程，例如壓裝，注油，焊接等。

電動壓機-電動壓機

根據您的工藝要求選擇不同的壓制方法和檢查方法。這里的過程要求更為通用。實際上，應根據產品的各種特性來區分。例如，軸的加工方法確定軸的主要誤差（半徑誤差，軸向誤差，跳動誤差）和材料屬性。剛度，延展性和熱效應。

由于直徑和尺寸公差的變化。為避免這些故障模式，壓入過程始終建議進行力和位移監控。通常，需要最小力，最大力感測和壓痕深度感測。但是，還有另一種情況。如果轉子軸或軸的跳動（例如將軸承壓在轉子上）不合格，則壓入過程中的壓力輸入將變大或變小。因此，不能實現簡單的力和位移檢測。

新泰明伺服壓力機由伺服電機驅動，驅動高精度滾珠絲杠，進行精密的壓力裝配工作。在壓力機組裝過程中，可以實現對壓力和壓入深度的全過程閉環控制。這樣就實現了在線質量管理。精密壓裝。

電動壓力機-電動壓力機

壓力位移曲線的判斷：

1.您可以隨意選擇并調用各種判斷框。

2.用于智能判斷的信封功能。

3. OK/NG判斷結果自動傳送到PLC。

4.根據特定需要調整壓力/位置范圍。

5.根據OK/NG，過程曲線自動保存并保存在另一個文件夾中。文件名可以是時間或條形碼。

6.壓痕曲線可以在壓痕過程中實時顯示，數據采樣頻率每秒可超過1000次。

7.判斷點，判斷窗口，判斷包絡等多種質量檢查方法與特殊點檢測配合使用，以解決印刷機質量問題并確保產品一致性。

伺服壓力機在生產壓入過程中實時監視每個壓入點，并通過在線質量控制和防止放置缺陷來對每個壓入點進行檢查。在生產過程中設置的參數及其產生的參數將被收集并存儲在服務器上，以進行追溯管理。它不僅可以確保質量，而且可以間接地為將來的優化設計提供技術支持，并專業地保證印刷機的質量。

電動壓力機-電動壓力機