與臥式電機相比，立式電機對軸承系統(tǒng)的要求有其特殊性，因為涉及垂直方向的重力，所以選用的軸承及其相關(guān)部件的材料和尺寸都比較特殊。

軸承系統(tǒng)的尺寸及其部件的造型都達到了電機設(shè)計中的要求，多年積累的經(jīng)驗足以保證其適用性和合理性。然而，在實際解剖故障電機的過程中，總是會出現(xiàn)一些諷刺性的問題。

軸承選擇的合理性問題

立式電機工作時，由于軸向載荷較大，應(yīng)選用較大間隙的深溝球軸承或角接觸球軸承。一般H250及以下的電機可選用深溝球軸承，H280及以上的電機應(yīng)選用角接觸球軸承。角向球軸承可以承受一定方向的徑向和軸向載荷，所能承受的軸向載荷與接觸角有關(guān)。

裝配過程容易出現(xiàn)的問題

對于深溝球軸承，在裝配過程中，為了保證電機后期運行維護的方便，軸承上標注信息的端面是向外的，但其正反向不會影響電機的運行；對于角接觸球軸承，軸承組件必須考慮其方向性，保證轉(zhuǎn)子能自然落座，保證電機運行時軸向位置對軸承的影響。如果軸承方向不對，電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的自重會在短時間內(nèi)導致軸承損壞和質(zhì)量問題。

立式電機有向上和向下伸軸兩種方式，轉(zhuǎn)子也有懸掛和提升兩種方式。然而，無論采用哪種方式，角接觸球軸承的傾斜端都應(yīng)始終向上，以平衡軸向力和轉(zhuǎn)子的自重。

00-1010對于很多電機制造商來說，由于裝配設(shè)備和工裝模具的限制，裝配過程只能是水平的。但是如果在試驗過程中采用同樣的方法，特別是對于沒有基礎(chǔ)的電機，在電機運行過程中軸承會受到異常的應(yīng)力。一方面軸承的運行會出現(xiàn)問題，另一方面也會造成一些質(zhì)量上的誤判。因此，在裝配、測試和儲存過程中，遵循電機的實際運行模式是非常必要的。

對于立式電機，法蘭蓋作為重要的安裝面，在旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)與測試平臺保持良好的接觸，放置不當也會對電機本身和測試結(jié)果產(chǎn)生不利影響。

以上非官方內(nèi)容僅代表個人觀點。