液壓馬達系統中有兩種水源：

1.液壓油生產過程中帶來的水分無法有效去除；

2.在石油儲存和使用過程中，侵入冷卻的水蒸氣、雨水或其他水污染源。

液壓油的允許含水量如下：

1、一般制度0.5%；

2.油可能會在回路中停止，并以0.1%的速度返回油箱；

3.部分油壓管路中0.05%的油不返回油箱；

4.精密儀器0.03%；

5.正規潤滑油廠家生產的液壓油，要求含水量為0.03%。

油中水的危害如下：

1、加速油品老化；

2.產生污泥；

3.潤滑性下降；

4.金屬腐蝕；

5.會生銹。

液壓油規格中考察液壓油耐水性的主要指標有三個：

1.打破乳化性。

而油和水形成的乳液可以分為兩層。

2.防銹性。

油品防止與其接觸的金屬生銹的能力。

3.水解穩定性。

指液壓油與水混合時抵抗水解反應的能力。

油泵電機系統。

液壓系統進水的危害包括：

1.水對液壓系統的危害可與液壓油反應形成酸、膠體和污泥，水還可沉淀油中的添加劑；

2.水的主要作用是降低潤滑性。溶于液壓油時，可與液壓油反應形成酸、膠體和污泥。水也能使油中的添加劑沉淀。

3.水的主要作用是降低潤滑性，液壓油中溶解的少量水會加速高應力零件的磨損。僅從含水量為(100-400)10-6的礦物油滾動軸承的疲勞壽命研究來看，軸承壽命降低了30%-70%。水會導致控制閥粘連，并導致泵進口或其他低壓部件的氣蝕損壞；

4.金屬的腐蝕和侵蝕。

水進入液壓系統的三種方式：

1、機械故障如密封不良，冷卻盤管泄漏使水進入油中；

2.在炎熱潮濕的氣候下，油箱呼吸并吸入；

3.工作環境潮濕，雨雪和融冰造成水污染。

解決液壓系統進水問題；

1、加強油中含水量的監測；

2.對于室外使用的液壓設備，最好使用防風雨帳篷；

3.加強系統密封措施，防止水進入。

4.干燥器安裝在油箱的通氣孔內；

5、有條件的系統可安裝吸附式干燥過濾器。