在電機繞組耐壓試驗過程中,會出現漏電流整定問題。不同的電機繞組和測試單元的數量應對應不同的漏電流值。如果該值設置得太高,可能會釋放故障電機。但是如果漏電流值設置的太小,正常電機的故障假象又會出現。
對于耐壓試驗中漏電流的具體值,標準中沒有具體規定,但要求在耐壓中無閃絡擊穿合格。然而,這一合格標準在實際時代是不可實施的。所以很多公司在測試的時候漏電流值是不一樣的,不同的耐壓設備漏電流設置的規則也不一樣。
從實際測試數據可以發現,組裝前后電機定子施加的電壓峰值相同,漏電流不同。整機狀態下漏電流相對較大;對于同一被測產品,具體的檢驗項目也直接影響漏電流值。
耐壓試驗是指對各種電氣設備、絕緣材料和絕緣結構的耐壓能力的試驗。向絕緣材料或結構施加高電壓而不破壞絕緣材料性能的過程稱為耐壓試驗。一般來說,耐壓試驗的主要目的是檢查絕緣承受工作電壓或過電壓的能力,然后檢查產品設備的絕緣性能是否符合安全標準。
耐壓試驗的基本原理是在規定的時間內對被測設備的絕緣子施加高于正常運行的電壓。如果絕緣足夠好,施加的電壓只會產生很小的漏電流。如果被測設備的絕緣子泄漏電流在規定時間內保持在規定范圍內,可以確認被測設備在正常運行條件下能夠安全運行。進行耐壓試驗時,對于不同技術規格的被測產品,測量標準是不同的。
對于一般被測設備,耐壓試驗是測量導線與套管之間的泄漏電流。基本規則是用被測對象工作電壓的兩倍加1000伏作為測試標準電壓。某些產品的測試電壓可能高于此規定值。按照IEC標準,試驗電壓必須在5s內逐漸上升到要求的試驗電壓值,以保證試驗電壓值穩定施加到被測絕緣子上不少于5s。此時,通過將被測電路的漏電流值與標準規定的漏電流值進行比較,可以判斷被測產品的絕緣性能是否符合標準。
試驗結束后,試驗電壓必須在規定時間內逐漸降至零。
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