盡管三相交流伺服電機在許多工業企業中使用最廣泛，但長時間使用后可能會發生各種故障。及時確定故障原因并采取措施防止膨脹。確保設備故障和正常運行是一項重要任務。下面詳細介紹常見故障原因以及使用伺服電機時應采取的措施。

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1.失敗原因

①未接通電源（至少未連接2相）。

②保險絲燒斷（至少兩級燒斷）。

③過電流繼電器調整得太小。

④控制裝置的接線錯誤。

2.故障排除

①檢查并維修電源電路開關，保險絲和接線盒是否有斷點。

②檢查保險絲的類型和原因，并更換新的保險絲。

③調節繼電器設定值使其與電動機互鎖。

④糾正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1.失敗原因

①轉子繞組開路（單相斷開）或單相功率損耗。

②繞組引線的起點和終點連接錯誤或繞組內部反接時。

③電源電路觸點松動，接觸電阻大。

④電機負載太大或轉子卡住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電動機組件太緊，或軸承上的油脂太緊。

⑦軸承被卡住。

2.故障排除

①查找并修復斷點。

②檢查繞組的極性，并檢查繞組的末端是否正確。

③擰緊松動的接線螺釘，并使用萬用表檢查和修理每個連接器的連接是否正確。

④減輕負載或檢測并消除機械故障

⑤檢查并糾正指定的表面連接方法是否錯誤連接，以及由于細電線引起的電壓降是否過大。

⑥新組件提高了靈活性，可以適當更換潤滑脂

⑦維修軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1.失敗原因

①電源電壓過低。

②表面連接方法連接錯誤；

③轉子焊接或損壞時

④轉子局部線圈的錯誤連接或反向連接

③修理電動機繞組時增加轉數

⑤電機處于過載狀態。

2.故障排除

①測量電源電壓并嘗試改善它。

②糾正連接方法。

③檢查并修理裸露的焊縫和斷點。

④識別并糾正不良連接。

⑤恢復正確的轉數。

⑥減輕了負荷。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1.失敗原因

①繞組末端連接錯誤。

②電源電壓不平衡。

③繞組中存在錯誤，例如繞組之間短路或線圈反向連接。

2.故障排除

①確認和更正

②測量電源電壓并消除不平衡。

③消除繞組缺陷。

五、電動機運行時響聲不正常有異響

失敗原因

①油中包含的異物，例如磨損或沙粒

②轉子鐵芯松動。

③軸承中沒有足夠的油。

④電源電壓過高或不平衡。

故障排除

①軸承更換和清潔

②轉子鐵心檢查

③現在，

④檢查并調整電源電壓。

　六、運行中電動機振動較大

失敗原因

①軸承間隙由于磨損而過大。

②空隙不均勻

③轉子不平衡。

④軸彎曲。

⑤聯軸器（皮帶輪）的同軸度太低。

故障排除

①檢查軸承，必要時進行更換。

②調整氣隙使其均勻。

③轉子動平衡校正

④調直軸。

⑤重新校準以滿足要求。

七、軸承過熱

1.失敗原因

①油脂過多或太少。

②油質差且含有雜質。

③軸承與軸頸或端蓋之間的配合不合適（太松或太緊）

④軸承的內徑偏心并與軸摩擦。

⑤電機端蓋或軸承蓋未平放。

⑥電機和負載之間的耦合不正確或皮帶太緊。

⑦軸承間隙太大或太小。

⑧電機軸彎曲。

2.故障排除

①根據需要添加油脂（容量的1/3-2/3）。

②更換干凈的油脂。

③如果太松，則可以用粘合劑修復，如果太緊，則可以研磨并安裝軸頸的內孔或端蓋。

④修理軸承蓋以消除摩擦點。

⑤重新組裝

⑥皮帶張力的重新校準和調整

⑦更換新軸承

⑧校正電動機軸或更換轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

失敗原因

①電源電壓過高。

②電源電壓過低，電動機在額定負載下運行，電流過高，無法加熱繞組。

③在修理和拆卸繞組時，錯誤地使用了熱拆卸方法來燃燒鐵芯。

④電機過載或頻繁啟動。

⑤由于缺相，電動機分兩個階段運行。

⑥復卷后，繞組漆未充分浸透。

ambient環境溫度高，電機表面變臟或空氣導管堵塞

故障排除

①降低電源電壓（例如，調整電源變壓器的分接頭）。

②增加電源電壓或將電源線更改為粗線。

③鐵芯檢查與維修及問題解決

④減少負載并按規定的次數控制啟動。

⑤三相運行恢復

⑥采用二次浸沒和真空浸沒工藝

⑦清潔電機，提高環境溫度并采取冷卻措施。