電機表面噴涂的常見方法有空氣噴涂、無空氣噴涂和靜電噴涂。

空氣噴涂是利用壓縮空氣和噴槍將涂料霧化的施工方法。其特點是涂覆效率高，適應(yīng)性強，幾乎不受涂層種類和被涂覆物體狀況的限制，噴涂后涂層質(zhì)量均勻。缺點是一部分涂料揮發(fā)流失，同時由于溶劑蒸發(fā)量大，影響操作人員的身體健康，這也是電機廠家環(huán)保管控的重點。

噴涂時要掌握噴涂距離、噴槍運行速度、噴涂圖案重疊等要領(lǐng)。以獲得滿意的噴涂效果。噴涂距離：指噴槍前端與被噴涂物之間的距離。一般情況下，用大噴槍噴涂時，噴涂距離應(yīng)為20~30cm，用小噴槍噴涂時，噴涂距離應(yīng)為15~25cm。噴涂時，噴槍必須與被涂物表面垂直，操作時保持平行，這樣噴涂距離才能恒定。

運行速度：一般控制在30 ~ 60 cm/s范圍內(nèi)，噴型重疊：指噴型之間部分重疊，一般應(yīng)控制在1/2 ~ 3/4范圍內(nèi)。

無氣噴涂與空氣噴涂的不同之處在于噴涂時涂料中沒有混入空氣，所以稱為無氣噴涂。油漆通過特別設(shè)計的噴嘴由液壓霧化。所需的液壓通常由氣動泵產(chǎn)生，氣動泵的輸出液壓高于進氣壓力。與空氣噴涂相比，它可以減少過度噴涂和表面反彈，從而減少材料損失和灰塵和漆霧污染。為了實現(xiàn)霧化，涂層需要通過碳化鎢制成的噴嘴，涂層的霧化風(fēng)扇由噴嘴產(chǎn)生。不同的噴嘴開口和輸出速率將控制施工期間的膜厚。不同的噴孔角度會產(chǎn)生不同寬度的噴扇。噴涂風(fēng)扇的選擇取決于涂層結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，并與噴嘴孔有關(guān)，因為噴嘴孔越大，單位面積噴涂的油漆越少。

靜電噴涂是一種適合大批量生產(chǎn)的噴涂方法，需要高壓靜電場。其特點是節(jié)約油漆，機械化自動化程度高，施工面積小，操作時溶劑和油漆揮發(fā)減少，漆膜相對均勻，是一種相對環(huán)保的操作方式。

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