或者礦用水泵使用的電機(jī),有時(shí)會(huì)遭受水災(zāi),含有酸、堿、鹽的污水滲入絕緣裂紋和毛細(xì)管,破壞繞組的絕緣性能,降低絕緣電阻,使金屬材料(如銅、鋁)表面生銹。這種情況下,廠家告訴你,可以根據(jù)浸水時(shí)間和飽和度,按照以下方法進(jìn)行維修。
首先,拆除電機(jī)并將其運(yùn)輸?shù)骄S護(hù)現(xiàn)場。用清水沖洗電機(jī)底座表面,清除泥巴和沙子。如果浸水時(shí)間短,電機(jī)是密封的,絕緣只有潮濕,沒有被污水浸透,整個(gè)電機(jī)就可以干燥,而不需要拆卸電機(jī)。絕緣電阻測(cè)試合格后,即可進(jìn)行出廠測(cè)試。如果電機(jī)干燥后絕緣電阻很低,說明灰塵已經(jīng)進(jìn)入電機(jī),粘在絕緣表面。干燥后,只有體積電阻增加,而表面絕緣電阻沒有增加(因?yàn)闆]有去除污垢),所以需要拆卸檢查和清洗線圈。
如果長時(shí)間進(jìn)水,目測(cè)發(fā)現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重潮濕,出口絕緣電阻測(cè)試為零,則應(yīng)拆卸電機(jī)進(jìn)行檢查。拆卸檢查后,如果繞組絕緣仍良好,但出線口因潮濕接地,可局部修復(fù)。比如用汽油清洗絕緣表面,除銹,給金屬表面噴漆,然后測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻正常(低壓電機(jī)的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M),則可通過鐵芯進(jìn)行組裝,并進(jìn)行空載和短路測(cè)試。如果測(cè)試合格,電機(jī)可以繼續(xù)使用。如果絕緣電阻值在0.1和0.5 m之間,則需要進(jìn)一步干燥。
電機(jī)解體后,如果發(fā)現(xiàn)繞組表面已被污水浸濕,絕緣表面粘有污垢和泥漿,應(yīng)使用中性洗滌劑清洗。洗滌工藝如下。
(1)如果電機(jī)浸泡在含鹽污水中,應(yīng)先將電機(jī)浸泡在清水中,使絕緣表面和間隙中的鹽溶解在水中,然后用中性洗滌劑清洗。如果電機(jī)浸入酸性水中,應(yīng)先用含苛性鈉(1% ~ 2%)的水溶液中和,然后用清水漂洗兩次,最后用中性洗滌劑清洗。如果電機(jī)浸泡在堿性水中,應(yīng)先用酸性水溶液清洗和中和,然后用清水沖洗兩次,最后用中性洗滌劑清洗。
(2)根據(jù)絕緣表面的污垢程度,中性洗滌劑可按以下比例配制:
1.5% ~ 2%(質(zhì)量比)的中性洗滌劑。
自來水的98.5% ~ 98%。
按配方要求的質(zhì)量稱取中性洗滌劑后,倒入容器中,用沸水溶解,與自來水混合,攪拌均勻。使用注入壓力為0.196 ~ 0.294兆帕的水泵清洗絕緣和受污染的金屬表面。如果沒有水泵,用手掌刷手動(dòng)擦洗。清洗后,用50左右的清水沖洗兩遍,然后烘干電機(jī)。
電機(jī)干燥后,有三種可能。
A.絕緣正常。此時(shí),清潔軸承,更換潤滑脂,然后穿芯組裝,做空載和短路試驗(yàn)。如果測(cè)試合格,電機(jī)可以繼續(xù)使用。
B.經(jīng)過幾次干燥,絕緣電阻仍然很低。此時(shí),可考慮倒帶線圈或局部絕緣處理。這是因?yàn)榻^緣存在缺陷,不能通過清洗完全解決。
C.絕緣電阻大于0.1,但小于0.5。可能是電機(jī)沒有完全干燥,需要繼續(xù)干燥。如果再次干燥后絕緣電阻無法提高,可考慮重復(fù)清洗和干燥。如果反復(fù)處理后絕緣電阻沒有接通,線圈應(yīng)重新纏繞。
必須指出的是,應(yīng)檢修進(jìn)水電機(jī)。注意以下三點(diǎn)。
A.清洗前要找出污水中的主要成分。否則,即使多次清洗繞組,也不容易清洗。
B.干燥前,清潔繞組上的污垢,否則電機(jī)會(huì)干燥。但絕緣表面臟污,雖然體積電阻合格,但仍會(huì)造成表面絕緣電阻下降,總電阻不開。因?yàn)檎讱W表測(cè)得的絕緣電阻是體積電阻和表面電阻的并聯(lián)電阻。
C.電機(jī)清洗干燥后,應(yīng)進(jìn)行浸涂或涂漆,最后噴涂1 ~ 2遍耐電弧灰瓷漆。
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-責(zé)任編輯:油泵電機(jī)02-采購顧問。