無論是高壓電機(jī)還是低壓電機(jī)，有時(shí)客戶會(huì)報(bào)告軸運(yùn)行的問題，或者由于軸向力導(dǎo)致軸承溫度上升的問題。電機(jī)的最佳工作狀態(tài)是軸向不受力，以保證電機(jī)與負(fù)載之間的理想化關(guān)系；事實(shí)上，或多或少，不同的電機(jī)都有一個(gè)軸向力。

對(duì)于三相交流電機(jī)，當(dāng)定子繞組接入電源時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使轉(zhuǎn)子因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子被磁化產(chǎn)生電磁引力而旋轉(zhuǎn)。同步電機(jī)勵(lì)磁后以同步速度旋轉(zhuǎn)；異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生打滑。電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的吸引力是由最短的磁力線引起的，電磁力使電機(jī)在電磁中心線上運(yùn)行，即電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的電磁力在徑向作用，使其相互平衡，從而不會(huì)產(chǎn)生軸向磁力，但在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)由于以下因素產(chǎn)生軸向力。

軸向力產(chǎn)生的原因

電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，冷卻空氣的氣流流動(dòng)產(chǎn)生的軸向力。

由于加工制造工藝和電機(jī)裝配誤差等因素，定子和轉(zhuǎn)子偏離電機(jī)的電磁中心線，產(chǎn)生軸向力。

在設(shè)計(jì)中，為了減少齒諧波的影響，將定子或轉(zhuǎn)子做成斜槽結(jié)構(gòu)。因此，當(dāng)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，電磁力迫使轉(zhuǎn)子向一端移動(dòng)，產(chǎn)生軸向力。

電機(jī)電磁中心線是電機(jī)轉(zhuǎn)軸與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)接的基準(zhǔn)線。但由于電機(jī)的設(shè)計(jì)制造中沒有電磁中心線標(biāo)記，所以在電機(jī)安裝和聯(lián)軸器對(duì)接時(shí)，隨附文件提供的安裝圖的校準(zhǔn)尺寸以設(shè)計(jì)的機(jī)械中心為準(zhǔn)。這樣，在電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，不可避免的會(huì)因?yàn)闄C(jī)械中心線與電磁中心線不重合而產(chǎn)生偏移，也就是電機(jī)安裝和聯(lián)軸器對(duì)接的誤差，產(chǎn)生軸向力。其軸向力的方向是對(duì)被驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生推或拉的軸向力，導(dǎo)致電機(jī)和被驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸承或整機(jī)損壞。

對(duì)于增加了安全性的無刷勵(lì)磁同步電機(jī)，因素較多，所以從工藝制造和加工的角度來看，沖片質(zhì)量有所提高；減少?zèng)_頭毛刺；嚴(yán)格遵守疊片數(shù)量和疊片壓力的工藝規(guī)程，確保定子和轉(zhuǎn)子鐵芯的長度；消除人為的安裝和裝配誤差，要求企業(yè)技術(shù)工人具有較高的技術(shù)素質(zhì)和良好的裝配技能，是降低軸向力的技術(shù)保證。

此外，設(shè)計(jì)人員必須精通制造工藝和產(chǎn)品裝配工藝，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中考慮電機(jī)轉(zhuǎn)向、風(fēng)扇布置、滑槽方向等固有因素產(chǎn)生的軸向力的大小和方向，使其相互抵消或減至最小。同時(shí)要求產(chǎn)品組裝技術(shù)人員參與產(chǎn)品組裝后的初步調(diào)試實(shí)驗(yàn)。

在調(diào)試實(shí)驗(yàn)中，更重要的是要求檢驗(yàn)技術(shù)人員根據(jù)樣機(jī)試裝實(shí)驗(yàn)中空載和負(fù)載實(shí)驗(yàn)實(shí)際測(cè)試的電機(jī)中心線和電磁中心的實(shí)際偏移數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確要求裝配過程調(diào)整技術(shù)文件中轉(zhuǎn)子位置的位移值和方向。

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