中小型異步電動機(jī)一般采用帶軸承的鑄鐵端蓋，端蓋上設(shè)有放置軸承的軸承室，以及與機(jī)座相配合的擋塊。端蓋起到支撐旋轉(zhuǎn)部件、確定轉(zhuǎn)子和定子之間的相對位置、保護(hù)電機(jī)內(nèi)部和引導(dǎo)空氣的作用。端蓋結(jié)構(gòu)的剛度、尺寸精度以及端蓋和軸承室的形位公差直接影響到定子和轉(zhuǎn)子氣隙的均勻性，甚至電機(jī)的質(zhì)量水平。因此，端蓋加工中的關(guān)鍵問題是如何控制接頭和軸承室的精度、它們之間的同軸度以及接頭臺階端面向軸線的圓跳動。

大型電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分大部分由座軸承支撐，它們的端蓋只是用來保護(hù)電機(jī)內(nèi)部和導(dǎo)風(fēng)。因此，與軸承端蓋相比，其加工要求相對較低。在本文中，Ms只討論了常見軸承端蓋的加工工藝，因為軸承端蓋是用于支撐大多數(shù)電機(jī)轉(zhuǎn)動部件的，關(guān)鍵技術(shù)問題的解決無疑具有很大的現(xiàn)實意義。

端蓋式感應(yīng)

按照所帶軸承種類的不同，可分為帶滑動軸承和滾動軸承的兩種端蓋。滑動軸承端蓋軸承室必須有潤滑油池和放置油環(huán)或甩油環(huán)的空間，因此結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。一般滑動軸承檢修維護(hù)頻繁，軸承與軸的徑向間隙大，嚴(yán)重影響電機(jī)氣隙均勻性?，F(xiàn)在新設(shè)計的中小型電機(jī)很少用。

滾動軸承采用半固態(tài)潤滑脂，大大簡化了端蓋的結(jié)構(gòu)，使鑄造加工更加方便。同時滾動軸承配合緊密，便于保證電機(jī)氣隙均勻，摩擦損失小，維護(hù)簡單。因此，帶滾動軸承的端蓋最常用于中小型電機(jī)。滾動軸承噪音大，所以低噪音電機(jī)常采用含油粉末冶金軸承。

當(dāng)通孔軸承室的端蓋在 按照軸承室結(jié)構(gòu)的不同，可分為通孔軸承室和階梯孔軸承室端蓋。,使用時，必須使用外軸承蓋來防止?jié)櫥鞒?。端蓋結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，維護(hù)方便。所以最常用。

階梯孔軸承端蓋可以起到外軸承蓋的作用，可以減少零件數(shù)量，簡化電機(jī)結(jié)構(gòu)。這種端蓋用于中心高度在H160以下的電機(jī)，大家習(xí)慣稱之為無孔端蓋。

按照端蓋所用材料的不同，可分為鑄鐵、鋼和鋁合金三種。鑄鐵(常用品牌為HT150-HT250)價格便宜，具有良好的制造加工性能和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。因此，鑄鐵端蓋廣泛應(yīng)用于中小型電機(jī)。僅在特殊場合，如機(jī)械強(qiáng)度要求高的牽引電機(jī)、防爆電機(jī)等，使用鑄鋼端蓋或高強(qiáng)度鑄鐵端蓋。

為了減少重量和工作時間，鋁合金壓鑄端蓋被用于大規(guī)模生產(chǎn)的分流馬力電機(jī)。但是鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性較差，材料價格昂貴。因此，鋁合金壓鑄不適合外徑超過300毫米的端部。

在 按照端蓋安放位置的不同，可分為前端（非傳動端）和后端蓋（傳動端）。,鼠籠式電動機(jī)兩端的結(jié)構(gòu)是相互要求的，可以普遍使用。DC電機(jī)和滑環(huán)式交流電機(jī)的前端蓋比后端蓋深，并且有放置電刷架的專用凸臺和觀察換向器和滑環(huán)的觀察孔，因此前端蓋的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，制造和加工困難。為了使前后端蓋通用，通常在端蓋外面安裝滑環(huán)。

按照止口形式的不同，可分為內(nèi)止口端蓋與外止口端蓋。站的停止面位于內(nèi)圓的停止處，稱為內(nèi)停止。基座的鄰接面位于外圓的鄰接處，稱為外鄰接。端蓋與機(jī)架的同軸度由接頭的接頭保證，接頭的接頭端面是電機(jī)軸組件的基面，必須緊密接觸。因此，在擋塊的端面必須留有足夠的間隙。小型汽車公司

軸承端蓋是定子和轉(zhuǎn)子之間的連接處，它取決于擋塊和軸承室的配合精度，以保證電機(jī)氣隙的精度，并要求加載和卸載磨損對精度影響很小。因此，接頭和軸承室的粗糙度要求更高。加工端蓋時應(yīng)注意以下幾個方面：

軸承室的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

接頭的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

軸承室和套管的同軸度；

端面到軸線的圓跳動；

端蓋深度。

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