中小型異步電動機一般采用帶軸承的鑄鐵端蓋，端蓋上設有放置軸承的軸承室，以及與機座相配合的擋塊。端蓋起到支撐旋轉部件、確定轉子和定子之間的相對位置、保護電機內部和引導空氣的作用。端蓋結構的剛度、尺寸精度以及端蓋和軸承室的形位公差直接影響到定子和轉子氣隙的均勻性，甚至電機的質量水平。因此，端蓋加工中的關鍵問題是如何控制接頭和軸承室的精度、它們之間的同軸度以及接頭臺階端面向軸線的圓跳動。

大型電機的轉動部分大部分由座軸承支撐，它們的端蓋只是用來保護電機內部和導風。因此，與軸承端蓋相比，其加工要求相對較低。在本文中，Ms只討論了常見軸承端蓋的加工工藝，因為軸承端蓋是用于支撐大多數電機轉動部件的，關鍵技術問題的解決無疑具有很大的現實意義。

端蓋式感應

按照所帶軸承種類的不同，可分為帶滑動軸承和滾動軸承的兩種端蓋。滑動軸承端蓋軸承室必須有潤滑油池和放置油環或甩油環的空間，因此結構非常復雜。一般滑動軸承檢修維護頻繁，軸承與軸的徑向間隙大，嚴重影響電機氣隙均勻性。現在新設計的中小型電機很少用。

滾動軸承采用半固態潤滑脂，大大簡化了端蓋的結構，使鑄造加工更加方便。同時滾動軸承配合緊密，便于保證電機氣隙均勻，摩擦損失小，維護簡單。因此，帶滾動軸承的端蓋最常用于中小型電機。滾動軸承噪音大，所以低噪音電機常采用含油粉末冶金軸承。

當通孔軸承室的端蓋在 按照軸承室結構的不同，可分為通孔軸承室和階梯孔軸承室端蓋。,使用時，必須使用外軸承蓋來防止潤滑脂流出。端蓋結構簡單，加工容易，維護方便。所以最常用。

階梯孔軸承端蓋可以起到外軸承蓋的作用，可以減少零件數量，簡化電機結構。這種端蓋用于中心高度在H160以下的電機，大家習慣稱之為無孔端蓋。

按照端蓋所用材料的不同，可分為鑄鐵、鋼和鋁合金三種。鑄鐵(常用品牌為HT150-HT250)價格便宜，具有良好的制造加工性能和足夠的機械強度。因此，鑄鐵端蓋廣泛應用于中小型電機。僅在特殊場合，如機械強度要求高的牽引電機、防爆電機等，使用鑄鋼端蓋或高強度鑄鐵端蓋。

為了減少重量和工作時間，鋁合金壓鑄端蓋被用于大規模生產的分流馬力電機。但是鋁合金的機械強度和耐磨性較差，材料價格昂貴。因此，鋁合金壓鑄不適合外徑超過300毫米的端部。

在 按照端蓋安放位置的不同，可分為前端（非傳動端）和后端蓋（傳動端）。,鼠籠式電動機兩端的結構是相互要求的，可以普遍使用。DC電機和滑環式交流電機的前端蓋比后端蓋深，并且有放置電刷架的專用凸臺和觀察換向器和滑環的觀察孔，因此前端蓋的結構更加復雜，制造和加工困難。為了使前后端蓋通用，通常在端蓋外面安裝滑環。

按照止口形式的不同，可分為內止口端蓋與外止口端蓋。站的停止面位于內圓的停止處，稱為內停止。基座的鄰接面位于外圓的鄰接處，稱為外鄰接。端蓋與機架的同軸度由接頭的接頭保證，接頭的接頭端面是電機軸組件的基面，必須緊密接觸。因此，在擋塊的端面必須留有足夠的間隙。小型汽車公司

軸承端蓋是定子和轉子之間的連接處，它取決于擋塊和軸承室的配合精度，以保證電機氣隙的精度，并要求加載和卸載磨損對精度影響很小。因此，接頭和軸承室的粗糙度要求更高。加工端蓋時應注意以下幾個方面：

軸承室的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

接頭的尺寸精度、圓柱度和粗糙度；

軸承室和套管的同軸度；

端面到軸線的圓跳動；

端蓋深度。

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