未使用的防爆電機的絕緣電阻會降低，因為其繞組絕緣會吸收空氣中的水分。如果未經干燥處理就投入運行，會發生繞組絕緣擊穿。因此，未使用的防爆電機通常在投入運行前測量絕緣電阻。如果測得的絕緣電阻不合格(低于0.5M)，應烘干。然而，現場通常沒有干燥設備。而一般干燥方法(如鐵損干燥、銅損干燥、短路通風干燥等。)進行干燥處理，時間較長。防爆電機如果運輸到有烘干設備的地方，運輸時間長，來回攜帶不方便。最好的辦法是現場干燥防爆電機。下面介紹一種現場快速干燥防爆電機的方法。

(1)干燥數據

CEC-35洗滌劑和NC-123防潮、防腐、絕緣保護劑。

(2)干燥技術

包括以下程序。

1.拆卸防爆電機并做好記錄。拆卸過程如下：拆下聯軸器或帶輪；擰松地腳螺栓；斷開電源線；拆下外部風扇罩和風扇；松開主蓋固定螺絲，取下端蓋；收回轉子。

2.檢查定子和轉子繞組及其絕緣情況，測量定子繞組的絕緣電阻(對于籠型防爆電機)，并做好記錄。

3.用清潔干燥的壓縮空氣清潔所有防爆電機，尤其是繞組的絕緣部分，并反復徹底吹掃清潔(對于小型防爆電機，也可使用Pishanjun或吹風機工具進行清潔)。

4.防爆電機吹掃干凈后，將定子架放在待清理的平臺上。

5.用SS-25清潔劑(清潔劑從塑料瓶的噴嘴噴出)噴灑繞組、接線盒等絕緣部件，反復均勻噴灑5~20min(噴灑時間視防爆電機容量和潮濕程度而定)，然后將定子架翻轉，按上述操作要求再次噴灑。

6.噴洗20 ~ 40分鐘后，用干燥清潔的壓縮空氣吹干被噴部位。

7.吹干20 ~ 30分鐘后，用NC-123型防潮防腐絕緣保護劑將所有繞組均勻噴涂(保護劑在噴壺內噴出)。此時，繞組絕緣中包含的水分在與保護劑混合后被吸出。

8.噴灑保護劑后20 ~ 30分鐘測量定子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻通常從零開始上升，3~5h后可上升到5m以上。

9.當繞組絕緣電阻符合要求時，可安裝防爆電機。防爆電機安裝完畢后，安裝聯軸器或帶輪，然后對準接線。防爆電機重新組裝連接，確認符合運行要求后，即可通電試運行。

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